Сплав Т15К6: расшифровка, свойства, применение

В этой статье вы узнаете, для чего применяется сплав Т15К6, расшифровку этой аббревиатуры, особенности химического строения и свойства сплава. А мы расскажем о восьми подобных сплавах, которые успешно используются в других странах мира.

Применение сплава Т15К6

Начнем с самого простого. Первое, что следует понять, это то, что этот материал в первую очередь предназначен для обработки сплавов и металлов. Чаще всего из него делают плашки для токарных станков по металлу, реже: развертки для доводки совмещения отверстий в заготовке, зенковки для снятия внутренних скосов этих же отверстий, фрезы для снятия определенного количества металла с заготовки поверхность заготовки, а также выборка углублений и формирование отверстий сложной формы. Последние три инструмента чаще всего используются для окончательной и более деликатной обработки металлических изделий, тогда как резцы чаще всего выполняют грубую обработку детали, то есть придание основной формы.

Расшифровка стали Т15К6

Как вы понимаете, сталь имеет как минимум исключительные прочностные показатели, так как ее используют для изготовления режущего инструмента для токарной обработки металла. И речь идет не о банальной твердости, но и о сопротивлении нагрузкам, потому что во время токарной обработки резец испытывает постоянную боковую нагрузку. И, конечно же, чрезвычайно важна устойчивость к высоким температурам, потому что трение возникает в точке контакта заготовки с режущей кромкой фрезы во время обработки.

Пожалуй, подобными характеристиками может обладать только быстрорежущая вольфрамсодержащая сталь. Однако расшифровка T15K6 с уверенностью дает понять, что это не быстрорежущая сталь, а сверхтвердый сплав, состоящий из различных типов карбидов с добавлением определенного связующего. Таким образом, по сути, он больше похож на простой композитный материал, сделанный из углеродсодержащих компонентов, чем на сталь, но во многих источниках T15K6 называется сталью.

Из чего именно состоят резцы T15K6? Расшифровка кодового названия сплава говорит нам о том, что его химический состав следующий:

• 15% карбид титана;
• 6% кобальта.

Однако это всего 21% от общей массы. Что касается доминирующего элемента, то в данном случае это карбид вольфрама.

Свойства

Если вы знаете школьную программу химии, вы, скорее всего, помните, что такое карбид. Это сплав металлов (или неметаллов) с углеродом. В большинстве случаев они обладают высокой твердостью, что в целом неудивительно из-за высокого содержания углерода и устойчивости к высоким температурам.

Если «расшифровать» Т15К5 по компонентам, мы получим примерно следующее:

• Карбид вольфрама обладает феноменальной прочностью. В частности, его продолжительность составляет примерно 93 по шкале Роквелла или 9 по шкале Мооса. Для упрощения можно оговориться, что по прочности карбид вольфрама уступает только алмазу.
• Кобальт играет здесь роль связующего, но также увеличивает общую термостойкость материала.
• Карбид титана имеет такие же прочностные характеристики, однако, в отличие от карбида вольфрама, он немного более устойчив к высоким температурам.

Аналоги

Конечно, выплавка стали и ее последующая обработка — явление широко распространенное, можно сказать, а это значит, что средства для такой же обработки должны быть широко распространены повсюду и в больших количествах. И неудивительно, что среди такого множества есть несколько сплавов, напоминающих наш Т15К6. Скорее всего расшифровка сокращений будет разной, так как система обозначений для каждой страны может быть разной, но в целом состав сплавов аналогичен или идентичен российскому аналогу.

Итак, список выглядит так:

• Польша — S10 и S10S;
• Чехия — S1, T2.
• Германия — HS123, HT01 и HT02;
• Швеция — MC111;

Зная эти названия, вы легко найдете фрезу из нужного вам сплава.